ШНЕКОВЫЕ
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛИ ОСАДКА
TURAN
Мы специализируется на проектировании, производстве и монтаже шнековых обезвоживателей осадка для очистных сооружений разных масштабов.

Область применения

На большинстве станций очистки сточных вод образуется огромное количество частично обезвоженного, уплотненного и недостаточно стабилизированного осадка. Обработка осадков сточных вод должна проводиться в целях максимального уменьшения их объемов и подготовки к последующему размещению, использованию или утилизации. При этом необходимо обеспечить поддержание благоприятного санитарного состояния окружающей среды.

Обезвоживатель  эффективно применяется при обезвоживании активного ила естественной влажности непосредственно в технологиях без сооружения отстойников и карт намыва. Обезвоживатель осадка  предназначен для обезвоживания осадков с концентрацией взвешенных частиц в воде от 2000 мг/л до 50000 мг/л. На выходе обезвоженный осадок имеет влажность 81% и меньше.

null

Обезвоживание осадка очистных сооружений

null

Обезвоживание шлама производственных предприятий

null

Сгущение жидких фракций, образовавшихся в ходе деятельности на производственных предприятиях

Посмотреть больше информации

Шнековый дегидратор осадка

В промышленных системах очистки сточных вод в Воронеже и его регионах осушитель используется для обезвоживания любых видов осадков, образующихся в процессе очистки воды (бытовые, промышленные, сельскохозяйственные стоки и т. д.), С концентрацией взвешенного вещества от 2000 мг/л до 35000 мг/л, дегидратированный осадок имеет влажность 68-75%, в зависимости от состава сточных вод. Осушитель имеет встроенную зону загустителя, что предотвращает необходимость дополнительного оборудования для сгущения осадка  и позволяет обезвоживать осадок с низкой концентрацией взвешенных твердых частиц. Конструкция винтового осушителя предотвращает засорение барабана, что устраняет необходимость в больших объемах воды для стирки; на очистных сооружениях нет высоконагруженных и высокоскоростных узлов, что указывает на надежность конструкции.

Дегидратор  работает непрерывно. Осадок поступает в дозирующий резервуар, который осуществляется через треугольный перелив, а затем течет в зону флокуляции, оборудованную мешалкой.

Раствор полиэлектролита подают в сосуд для флокуляции. С помощью мешалки он смешивается с исходным осадком перед образованием флоккул. Кроме того, исходный осадок поступает в обезвоживающий барабан(ы), набираемый из колец с калиброванными зазорами и, благодаря вращению винта, перемещается внутри него в зону выпуска торта. Когда вы двигаетесь вдоль барабана, осадок теряет воду, и фильтрат удаляется через промежутки между кольцами.

Под действием шнека кольца перемещаются взаимно, что обеспечивает самоочищение зазоров. Внешняя поверхность барабана автоматически промывается водой из сопел стиральной установки.

Выход из барабана частично блокируется подвижной перегородкой. Изменяя расстояние между выходом из барабана и перегородкой, можно регулировать обратное давление на осадок, перемещающийся внутри барабана, и тем самым влиять на степень его обезвоживания. Кроме того, обезвоженный ил поступает в приемный бункер транспортирующего устройства вдоль склона. Обезвоженный осадок после дегидратора может достигать остаточной влажности 75-82% при средней дозе флокулянта 1,5-3,5 кг / т сухого вещества осадка.

Флокулянт для обезвоживания осадка

Основной причиной неэффективного использования порошкообразных и гранулированных органических флокулянтов является образование нерастворимых комков (прилипание гранул) на первой стадии вымачивания. Важно создать специальный винт для закачки сыпучего продукта и под определенным углом для направления струи воды, в этом случае каждая частица смачивается, после чего не происходит прилипания. Важным элементом является работа мешалки с лопастями определенной формы, которая обеспечивает плавное и одновременно интенсивное перемешивание очень вязкого раствора из-за высокой молекулярной массы сухих продуктов.

Синтетические флокулянты получили гораздо более широкое применение, чем природные флокулянты, благодаря их лучшим свойствам флокуляции и более экономичному производству. В основном используются катионные синтетические органические полиэлектролиты.

Gen-body1

Gen-body2

Шнековые обезвоживатели осадка

Мы специализируется на проектировании и производстве шнековых обезвоживателей осадка для очистных сооружений разных масштабов.

Обширная база готовых проектов позволяет в оптимальные сроки подобрать необходимое оборудование по требованиям заказчика.

Конструкция и принцип работы шнекового обезвоживателя соответствуют наилучшим существующим конструкторским решениям в области дегидрации осадка.

Полная автономность, экономичность и неприхотливость в работе шнековых обезвоживателей обеспечивает им растущую популярность среди потребителей.

Собственное производство в России позволяет обеспечивать оптимальные сроки изготовления и поставки, а также конкурентноспособную стоимость.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Комплектация более подробно

  • Шнековый насос
  • Обезвоживающий барабан
  • В цилиндрическом корпусе установлен шнек, который постоянно вращается с одинаковой скоростью. В обезвоживающем барабане установлены неподвижны кольца, плавающие кольца, прокладки зазоров. Все кольца выполнены из нержавеющей стали, установлены в чередующийся ряд. Ближе к зоне обезвоживания шаг витков шнека уменьшается. Обезвоживающий барабан имеет две части: в первой части происходит сгущение осадка, во второй – обезвоживание. В первой части фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания происходит «отжим» осадка, который происходит из-за уменьшения расстояния между дисками.
  • Дозирующая емкость — Осадок на обезвоживание подается в дозирующую емкость шнековым насосом. Насос работает также в автоматическом режиме. В случае аварийной ситуации (переполнение дозирующей емкости) предусмотрен аварийный выпуск осадка. Из дозирующей емкости через V – образный переток осадок поступает в емкость флокуляции.
  • Дозирующий насос;
  • Ёмкость флокуляции — В этой емкости мешалка смешивает осадок до образования флоккул (хлопьев). После этого обработанный реагентом осадок поступает в обезвоживающий барабан.
  • Шкаф управления обеспечивает работу обезвоживателя в полностью автоматическом режиме.
  • Технический паспорт
  • Упаковочная коробка

Вся комплектация указана в техническом паспорте продукта

ПРОЦЕСС ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

Более подробно о процессе обезвоживания

Исходный осадок подается в дозирующую емкость обезвоживателя, откуда самотеком направляется в емкость флокуляции, оснащенную электрической мешалкой. В емкости флокуляции происходит смешение осадка с раствором флокулянта для улучшения его влагоотдающих свойств.

Сфлокулированный осадок поступает по подающей трубе в обезвоживающий барабан, где он продвигается от зоны сгущения к зоне отжима.Внешняя часть барабана образована комплектом чередующихся подвижных и неподвижных колец, внутренняя включает шнек, шаг витков которого уменьшается от зоны сгущения к зоне отжима.

В зоне сгущения отделение фильтрата обеспечивается под действием силы тяжести, а в зоне отжима – за счет избыточного давления, возникающего вследствие уменьшения шага витков шнека и наличия зазора между окончанием шнека и прижимной пластиной.
Регулировка зазора позволяет оптимизировать процесс обезвоживания осадка. Образующийся фильтрат отводится в поддон, откуда самотеком направляется на сброс или в начало очистных сооружений. Обезвоженный осадок выгружается в контейнер.

Наличие подвижных колец обеспечивает самоочищение обезвоживающего барабана. Также предусмотрена система автоматической промывки внешней поверхности барабана чистой водой. Таким образом, процессы обезвоживания и очищения обезвоживающего барабана производятся одновременно и непрерывно.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ГАБАРИТЫ УСТАНОВОК

Основные технические данные

Рабочие характеристики агрегатов приведены в таблицах 1 и 3 габаритные и присоединительные размеры, вес — в таблицах 2 и 4.

Таблица 2

модель диаметр шнека, мм габаритные размеры, мм чистый вес, кг рабочий вес
Длина Ширина Высота
TURAN-Ш 50/1 50 1000 400 750 80 120
TURAN-Ш 100/1 100 2050 500 1050 220 290
TURAN-Ш 130/1 130 2050 570 1050 250 340
TURAN-Ш 130/2 130 2050 700 1050 270 480
TURAN-Ш 200/1 200 2600 650 1300 470 950
TURAN-Ш 200/2 200 2600 950 1300 730 1050
TURAN-Ш 300/1 300 3400 980 1550 920 1330
TURAN-Ш 300/2 300 3400 1300 1550 1300 1740
TURAN-Ш 300/3 300 3400 1800 1550 1800 2750

Таблица 4

Спецификация TURAN-Ш 50/1 TURAN-Ш 100/1 TURAN-Ш 130/1  

TURAN-Ш 130/2

 

TURAN-Ш 200/1 TURAN-Ш 300/1 TURAN-Ш 300/2 TURAN-Ш 300/3
Выход фильтрата Размер « 2 3 3 4 5 5 5
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь
Вход осадка Размер « 1 2 2 2 2 1/2
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь
Дренаж емкости флокуляции Размер « 1 1 1/4 2
Соединение Резьба Шаровый кран
Материал Нержавеющая сталь
Вход реагента Размер « 1/2 3/4 1 1 1/4
Соединение Муфта
Материал Нержавеющая сталь
Вход промывочной воды Размер « 3/4
Соединение Муфта
Материал Нержавеющая сталь
Обратный сток дозирующей емкости Размер « 2 3 4
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь

МОДЕЛИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Таблица 1

Стандартная производительность (кг с.в./ч)
Неочищенная сточная вода/ Избыточный активный ил/ Осадок, образовавшийся в результате химического осаждения Флотошлам Смешанный сырой ил/ Аэробный сброженный ил (осадок сточных вод)
Концентрация осадка (ТС) 0,2% 1,0% 2,0% 5,0% 3,0%
TURAN-Ш 50/1 до 0,5

(до 0,25 м3/час)

до 1

(до 0,1 м3/час)

до 2

(до 0,1 м3/час)

до 4

(до 0,08 м3/час)

до 5

(до 0,17 м3/час)

TURAN-Ш 100/1 до 2

(до 1,0 м3/час)

до 3

(до 0,3 м3/час)

до 5

(до 0,25 м3/час)

до 10

(до 0,2 м3/час)

до 13

(до 0,43 м3/час)

TURAN-Ш 130/1 до 4

(до 2,0 м3/час)

до 6

(до 0,6 м3/час)

до 10

(до 0,5 м3/час)

до 20

(до 0,4 м3/час)

до 26

(до 0,87 м3/час)

TURAN-Ш 130/2 до 8

(до 4,0 м3/час)

до 12

(до 1,6 м3/час)

до 20

(до 1,2 м3/час)

до 40

(до 0,8 м3/час)

до 52

(до 1,73 м3/час)

TURAN-Ш 200/1 до 8

(до 4,0 м3/час)

до 12

(до 1,6 м3/час)

до 20

(до 1,2 м3/час)

до 40

(до 0,8 м3/час)

до 52

(до 1,73 м3/час)

TURAN-Ш 200/2 до 16

(до 8,0 м3/час)

до 24

(до 2,4 м3/час)

до 40

(до 2,0 м3/час)

до 80

(до 1,6 м3/час)

до 104

(до 3,4 м3/час)

TURAN-Ш 300/1 до 20

(до 20,0 м3/час)

до 30

(до 3,0 м3/час)

до 50

(до 2,5 м3/час)

до 100

(до 2,0 м3/час)

до 130

(до 4,33 м3/час)

TURAN-Ш 300/2 до 40

(до 20,0 м3/час)

до 60

(до 6,0 м3/час)

до 100

(до 5,0 м3/час)

до 200

(до 4,0 м3/час)

до 260

(до 8,67 м3/час)

TURAN-Ш 300/3 до 60

(до 30,0 м3/час)

до 90

(до 9,0 м3/час)

до 150

(до 7,5 м3/час)

до 300

(до 6,0 м3/час)

до 390

(до 13,0 м3/час)

TURAN-Ш 350/1 до 40

(до 20,0 м3/час)

до 60

(до 6,0 м3/час)

до 100

(до 5,0 м3/час)

до 200

(до 4,0 м3/час)

до 260

(до 8,67 м3/час)

TURAN-Ш 350/2 до 80

(до 40,0 м3/час)

до 120

(до 12,0 м3/час)

до 200

(до 10,0 м3/час)

до 400

(до 8,0 м3/час)

до 520

(до 17,3 м3/час)

TURAN-Ш 350/3 до 120

(до 60,0 м3/час)

до 180

(до 18,0 м3/час)

до 300

(до 15,0 м3/час)

до 600

(до 12,0 м3/час)

до 780

(до 26,0 м3/час)

Таблица 3

модель потребляемая мощность, кВт Давление промывочной воды, бар Дозировка промывочной воды

(литры)

Срок службы, лет
Приводы шнеков Миксер Сумма Шнек Подвижные кольца
TURAN-Ш 50/1 0,12 0,09 0,21 3 12 3 2
TURAN-Ш 100/1 0,18 0,12 0,3 24 3 2
TURAN-Ш 130/1 0,25 0,12 0,37 24 3 2
TURAN-Ш 130/2 0,5 0,12 0,62 33 3 2
TURAN-Ш 200/1 0,37 0,12 0,49 45 3 2
TURAN-Ш 200/2 0,74 0,12 0,86 58 3 2
TURAN-Ш 300/1 0,55 0,37 0,92 72 5 3
TURAN-Ш 300/2 1,1 0,37 1,47 100 5 3
TURAN-Ш 300/3 1,65 0,55 2,2 120 5 3

Информация для поисковых систем

Оборудование для обезвоживания осадка

В последние годы шнековые дегидраторы также стали популярными для обезвоживания осадка низкой производительности. Поскольку винтовые дегидраторы, в отличие от ленточных фильтрпрессов и центрифуг, являются новым оборудованием на нашем рынке, остановимся подробнее на их описании. Основной рабочий блок водоотделитель представляет собой обезвоживающий барабан, который представляет собой набор подвижных и неподвижных колес, собранных на опорной раме. Зазоры между кольцами во входной части барабана больше, чем в следующей зоне. Внутри барабана имеется винт с переменным шагом витков. Уменьшение высоты винта приводит к постепенному увеличению давления на осадок, перемещающийся внутри барабана. Выход из барабана частично блокируется подвижной перегородкой. Изменяя расстояние между выходом из барабана и перегородкой, можно регулировать противодавление осадка и тем самым влиять на степень его обезвоживания.

Обезвоживание осадка сточных вод

Большинство очистных сооружений сточных вод образуют  большое количество частично обезвоженных и недостаточно стабилизированных осадков. Очистка осадка сточных вод должна проводиться с целью сведения к минимуму их объемов и подготовки к последующему удалению, использованию или удалению, одновременно обеспечивая поддержание здоровья окружающей среды или восстановление ее благоприятного состояния.

Механическое обезвоживание осадка

При обработке сточных вод с предприятий по переработке металлов наиболее сложной проблемой является обработка осадков. Сточные воды, поступающие на очистные сооружения, имеют довольно разнообразный состав загрязняющих веществ, поэтому состав осадков также может быть различным. Осаждение — это суспензия, выделяемая из сточных вод во время их механической, биологической и физико-химической очистки.

Механическое обезвоживание осадков сточных вод

Метод механического обезвоживания осадка сточных вод на вакуумных фильтрах непрерывного действия все чаще используется для очистки городских и промышленных сточных вод. Следует отметить, что 1м., фильтрующей поверхности в 2000 раз эффективнее, чем Gm2 участков осадка. Это означает, что вакуумный фильтр с площадью 40 м2 может заменить 8 гектаров осадка. Таким образом, введение вакуумной фильтрации для обезвоживания осадка является очень актуальной задачей.

Обезвоживание осадков, установки

Для обезвоживания осадков, образующихся при очистке промышленных сточных вод, используются установки, использующие метод фильтрации. К ним относятся вакуумные фильтры, а также фильтровальные прессы ремня и типа рамы. Последние два типа установок также производятся в г. Воронеже, а в комплексе используются различные виды систем очистки сточных вод. Они более эффективны для обработки осаждения аморфной структуры с высокой сжимаемостью. Обезвоживание осадка на фильтр прессах используется до его дальнейшего удаления, в котором необходимо значительное снижение влажности, например, до его термической сушки. Для предварительного обезвоживания, например, применяются прессующие шнеки перед тем, как осадок подается на ленточный фильтр.

Toggle content goes here, click edit button to change this text.

Gen-body3

ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЯ

null

Широкий спектр применения

null

Высокая экономическая эффективность

null

Низкое энергопотребление

null

Низкий расход флокулянта

null

Небольшой расход воды на промывку

null

Высокий уровень автоматизации

null

Низкий уровень вибрации и шума

null

Простота монтажа и обслуживания

null

Доступность запчастей

null

Небольшой вес

null

Возможность круглосуточной работы

null

Материал корпуса — нержавеющая сталь

null

Качественные сварные швы

null

Наличие зоны сгущения

Нет необходимости приобретать дополнительное оборудование
null

Возможность работы с осадком

Концентрация взвешенных частиц в котором от 2000 до 70000 мг/л
null

Влажность обезвоженного осадка не превышает 81 %

null

Увеличенный срок службы оборудования

За счет отсутствия узлов, работающих под большой нагрузкой
null

Класс защиты нагревостойкости F

Выдерживает нагрев провода до 150 °С

Адреса офисов продаж и производства

Москва
офис 344-С, ул. Бутлерова, 17, Москва

офис 4228-С, ул. Коровий Вал, 5, стр. 1, Москва

Санкт-Петербург
офис 612, просп. Обуховской Обороны, 112, корп. 2И, Санкт-Петербург

Новосибирск
офис 234, Ядринцевская ул., 68/1, Новосибирск

Екатеринбург
офис 498, ул. Малышева, 71, Екатеринбург

Нижний Новгород
офис 525, ул. Нартова, 6, корп. 6, Нижний Новгород

Казань
офис 326, ул. Николая Ершова, 29Б, Казань

Челябинск
офис 321, ул. Кирова, 159, Челябинск

Омск
офис 265, ул. Гагарина, 14, Омск

Самара
офис 205, ул. Ново-Садовая ул., 3

Ростов-на-Дону
офис 407, просп. Михаила Нагибина, 30И, Ростов-на-Дону

Уфа
офис 241, ул. Юрия Гагарина, 41/2, Уфа

Красноярск
офис 508, ул. Ладо Кецховели, 22А, Красноярск

Пермь
офис 51, ул. 25 Октября, 101, Пермь

Воронеж
офис 209, Арсенальная ул., 3, Воронеж

Волгоград
офис 421, ул. Рокоссовского, 62, Волгоград

Gen-body4

Шнековый обезвоживатель осадка

На всех очистных сооружениях, где проводится биологическая обработка, время от времени образуются осадки, представляющие собой дополнительный слой осадков и ила. Этот избыточный слой ила образуется из-за непрерывного роста различных микроорганизмов из-за окисления большого количества органических загрязнителей. Поэтому каждый день необходимо вынимать его из резервуаров очистных сооружений.

Шнековый обезвоживатель осадка способен обрабатывать все типы осадков, которые образуются во время обработки сточных вод. Благодаря компактным размерам и малому весу, Шнековый обезвоживатель  может быть размещен практически на любой очистной установке.

Цех механического обезвоживания осадка

Локальная система управления цехом обезвоживания механического осадка предназначена для автоматического мониторинга текущего состояния технологического оборудования отделения обезвоживания механического осадка и контроля пропускной способности насосных станций сырого осадка  в соответствии с указанный алгоритм. Система выполняет удаление и обработку информации о уровне суспензии в промежуточном резервуаре, текущем состоянии ступенчатой сетки с прессовым конвейером и оборудовании для механического обезвоживания смешанного осадка.

Методы обезвоживания осадков сточных вод

В процессе очистки сточных вод образуются осадки, которые представляют опасность в санитарном аспекте. Они должны обрабатываться и утилизироваться. Обработка осадка сточных вод осуществляется следующими способами:

  • Утилизация.
  • Кондиционирование.
  • Уплотнение.
  • Обезвоживание.
  • Деструкция.
  • Стабилизация.

Derek Jeter

Это самые лучшие шнековые обезвоживатели в России, Вы можете не сомневаться в качестве продукции TURAN

Посмотрите наши отзывы ниже и вы все поймете

Посмотреть все отзывы о шнековом обезвоживателе TURAN

null

Независимый производитель

null

Профессиональные сотрудники

null

Авторские разработки

null

Низкая стоимость

null

Заводы полного цикла

null

Собственная лаборатория

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ